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中国企业培训讲师
走进「日产汽车」学习最佳现场管理及改善
 
讲师:张老师 浏览次数:159

课程描述INTRODUCTION

现场管理及改培训

· 车间主任· 生产厂长

培训讲师:张老师
课程价格:¥元/人
培训天数:2天
客服专员:武晓娟
TEL:13162818687
QQ:409620694

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

现场管理及改培训

课程对象:
生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、工程/工艺部经理、生产计划与物料控制管理经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。企业组团到现场交流及学习效益为最佳。
课程背景
随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?
· 浪费随处可见,现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
· 设备故障频发,生产与设备维护人员互相推诿
· 员工缺乏问题意识,对现场问题熟视无睹
· 人为疏忽导致的质量、安全事故多,怎样有效防范和解决
· 缺少有效的管理工具,员工缺乏积极性
现场管理(Shopfloor Management) 就是指用科学的管理、标准和方法对生产现场各要素,包括人员+设备+物料+方法+环境和资讯等,进行合理有效的计划+组织+协调+控制和检测,结合良好的状态。
如何在短时间内大早起一直钢铁般基层队伍,提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?如何有效的开展现场改善,推动现场效率提升?如何有效解决现场问题?本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。
我们更会带你参观广州日产汽车(NISSAN)于花都的最新车场,见识世界级企业的精益生产模式,学员可亲眼见证平均每2分钟就有一台东风日产汽车下线!体现日产的先进造车技术和严格的质量监控措施!
课程目标
· 树立正确的改善意识,破除改善的负影响
· 梳理现场改善的框架与逻辑
· 深刻理解浪费判断的标准,有效识别现场浪费
· 掌握现场问题分析与解决的方法和思路
· 掌握现场作业改善的步骤及工具(5S/目视化/标准化)
· 了解现场运用质量控制工具
· 了解现场设备改善工具
课程大纲
现场管理的标准和要求
· 什么是现场管理,天天在现场,你到底管理了什么?
· 优秀现场管理的标准有哪些?怎样衡量自己做的如何?
· 现场管理的要素有哪些?抓住核心问题,一击及中
现场管理的基本方法
· 因厂而异
· 5S是现场管理的基础,为何我们做不好?
· 标准化作业,你做到了吗?
· 激励与教导员工,而不是生搬硬套强制!
· 人、机、物、法、环 – 哪个是你的弱点?
Q.C.D.S 管理
· 质量是生存之本
· 有时候改善是利润最大的贡献者
· 天下客户,唯“快”不丢
· 安全第一,你做到了吗?
· 建立目标化管理
工厂现场改善的实施
· 怎样界定改善机会
   -VSM-KPI-7 waste
· 快赢机会 Quick Win
· 改善周Kaizen events
· 六西格玛项目Sigma project
· 改善的工具手法运用(5W2H、鱼骨图,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)
· 改善的组织化
· 改善的标准化
怎样建立工厂改善的文化
· 自上而下,自下而上
· 员工建议,全员参与
· 系统化、平台化
场内瓶颈点讨论及解决建议(开放式讨论)
参观广州日产汽车(NISSAN)车厂

· 参观日产总部大楼,深入了解日产的发展历程和企业文化,实地领略先进的造车技术和严格的质量控制措施
· 见识日产车厂超过27万辆,平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能
· 领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍
· 世界顶尖的生产现场布置
· 目视化管理(Kanban Management)及防错技术(POKAYOKE)考察
· 精益生产流水线,现场操作实战
· 自动化生产(Automation)设备实施的运用

现场管理及改培训


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已开课时间Have start time

2019-03-22 广州

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    本课程名称:走进「日产汽车」学习最佳现场管理及改善

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